天水四驱混凝土搅拌车

水泥搅拌车清洗系统清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒，有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。散热系统散热系统采用高温循环油对液压泵，液压马达在工作过程产生的热量通过散热片和风扇散发出去，避免高温造成液压系统损坏和工作失常。水泥搅拌车的搅拌容积不同，生产厂家不同和底盘不同会导致使用的搅拌车配件不同和布局。但是工作原理都是相同的。
混凝土搅拌车日常维护：
1、每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
3、装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;
4、到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，不粘有水泥及混凝土结块。

水泥搅拌车性能说明
1、采用耐磨钢板制造搅拌筒及叶片；
2、搅拌筒叶片制作工艺采用模具冲压成形；
3、罐体对接及叶片焊接采用大型回转式工装，精度高；
4、液压系统结构紧凑，性能优异；
5、整车造型别致、美观，结构紧凑合理；
6、操作系统灵活方便快捷，实现左右及进料口操作三为一体；
7、罐体焊后采用喷丸预处理工艺，实现除锈、防锈。

混凝土搅拌车设计特点：
1、低倾角设计：较同类搅拌车倾角低5%，系数高10%;进料口、出料口设计合理，进出料速度快，操作简单;
2、搅拌筒：所采用的搅拌筒形式是一种应用较为普遍的结构形式，搅拌叶片采用三维双螺旋搅拌设计余率低至0.6%，优于国际标准2%，行业标准0.7%-1%。
3、传动系统：拌筒的驱动方式为以发动机为动力源，由发动机后端的取力器取力，通过传动轴传递到液压泵，经马达减速机带动搅拌筒转动;
4、操纵系统：操纵系统通过汽车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正、反转和转速，从而来完成进出料以及搅拌动作;
5、供水系统：搅拌车的供水系统主要用来清洗搅拌罐及其外表，供水系统主要是压力水罐供水，水压可达压力0.6-0.8Mpa。

混凝土搅拌车保养：
1、要好好看看搅拌车的使用操作说明，我们搅拌车操作说明上标注了所有定期需要增加黄油润滑的部位，机油，液压油的标号和换周期，这些都是要遵守的；
2、车辆底盘的保养周期要严格履行，有些厂家如果客户没有严格履行，或者在其他修理厂换了零部件，后来造成车辆损失的，是不予索赔的；
3、每天用完车都要仔细清洗罐体外表，内腔，否则混凝土凝结以后你的车装料会越装越少的。除了清洗余料，还要把车辆比如托轮、辊道之类的地方清理干净，常常会有石子残留，日积月累会降低你的钢结构正常使用寿命。
我们公司将坚持以人为本，构建和谐发展的新环境，建立现代企业制度，规范运作，坚持走科技兴企、质量兴企之路，遵循“团结协作、严谨求实、开拓创新”的企业精神，精心打造产品，向新老客户提供满意的服务。
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